Slévárna UXA
Slévárna UXA patří k nejstarším nepřetržitě fungujícím slévárnám ve střední Evropě s tradicí výroby od roku 1886. Roční kapacita slévárny převyšuje 3,000 tun tvárné, šedé a ADI litiny. Specializujeme se na malosériové a středně sériové odlitky jednoduchých i komplikovaných tvarů v hmotnostní kategorii 0,1 kg až 200 kg. Kvalitu výrobků hrdě spojujeme s tradicí značky UXA, a proto ji neustále ověřujeme ve vlastních laboratořích vybavenými certifikovanými přístroji.
Naše vlastní modelárna zajišťuje výrobu dřevěných a kompozitních modelů. Ve spolupráci se specializovanými modelárnami zajišťujeme výrobu přesných a složitých modelů z lehkých slitin nebo prototypů pomocí 3D tisku.
Slévárna UXA je certifikována systémem řízení jakosti EN ISO 9001:2015
Výrobní program
Vyrábíme šedou litinu, tvárnou litinu a ADI, pro odlitky s hmotností 0,1 kg až 200 kg.
| šedá litina | tvárná litina | ADI litina | Vysoko křemíkové litiny HSI |
|---|---|---|---|
| EN-GJL-150, (5.1200) GG-15, EN-GJL-150 |
EN-GJS-400-18-LT, (5.3103) GGG-40.3, EN-GJS-400-18-LT |
EN-GJS-800-10, (5.3400) EN-GJS-800-10, EN-GJS-800-10 |
EN-GJS-450-18, (EN-GJS-450-18) |
| EN-GJL-200, (5.1300) GG-20, EN-GJL-200 |
EN-GJS-400-15, (5.3106) GGG-40 , EN-GJS-400-15 |
EN-GJS-900-8, (5.3402) EN-GJS-900-8, EN-GJS-900-8 |
EN-GJS-500-14, (EN-GJS-500-14) |
| EN-GJL-250, (5.1301) GG-25, EN-GJL-250 |
EN-GJS-500-7, (5.3200) GGG-50, EN-GJS-500-7 |
EN-GJS-600-10, (EN-GJS-600-10) | |
| EN-GJL-300, (5.1302) GG-30, EN-GJL-300 |
EN-GJS-600-3, (5.3201) GGG-60, EN-GJS-600-3 |
||
| EN-GJS-700-2, (5.3300) GGG-70, EN-GJS-700-2 |
|||
| EN-GJS-SiMo50-6, (5.3118) |
Slévárna je zaměřena na produkci středních a malých individuálních sérií odlitků pro velmi široký rozsah použití:
- Armatury
- Papírenské a textilní stroje
- Dopravníky a manipulační technika
- Zbrojní průmysl
- Čerpadla
- Polygrafické stroje
- Statory motorů a spojky
- Součásti kotlů
- Obráběcí stroje
- Důlní stroje
- Součástky pro elektrifikaci železnic
- Brzdy
- Hydraulika
- Vlastní specializovaná výroba
- Zemědělské stroje
- Ewartovy a čepové řetězy
- Součástky pro pily na kov
Dle dalších požadavků zákazníka dodáváme výrobky včetně obrobení, žíhání, barvení a žárového zinkování.
Technologické vybavení
Rotační kyslíko-plynové pece 8t a 4t s automatickou kontrolou procesu spalování od společnosti AIR LIQUIDE. Obě pece díky vysokému výkonu 3,5 MW zajišťují dostatek tekutého kovu, který je v každé šarži ověřován pomocí spektrálního kvantometru.
Modelárna pro výrobu dřevěných, epoxidových a kovových modelů. Vlastní jaderna COLD BOX se 5ti vstřelovacími stroji pro jádra objemu 5-40 litrů, 2 automatické mísiče jádrové směsi o kapacitě 4t/h. Dva stroje Shalco pro výrobu jader metodou HOT BOX.
Formování je zajištěno technikou setřásání s lisováním na strojích Foromat F10, F20, F40, Dozamet FKT-1212 nebo ručním formováním. Stroje jsou uspořádány do 4 na sobě nezávislých linek podle rozměru rámů.
Odlitky jsou čištěny pomocí ocelových broků na bubnovém, stolovém nebo průběžném závěsném tryskači.
Kontrola kvality
Ve slévárně je plně certifikovaná písková a metalografická laboratoř s digitálním mikroskopem, termickou a spektrální analýzou kovu. Modely a odlitky jsou kontrolovány pomocí 3D měřícího centra Zeiss. Veškeré výrobní postupy jsou digitalizovány a informační systém řízení ve slévárně podléhá standardům ISO 9001:2015. Jsme držiteli certifikátu PED 2014/68/EU - systému zabezpečování kvality výrobce materiálů pro tlaková zařízení.
Velikosti formovacích rámů
- 400 x 300 x 100/100 mm
- 600 x 450 x 150/150 mm
- 780 x 680 x 260/210 mm
- 1000 x 1000 x 450/450 mm
- 1200 x 1000 x 360/360 mm
- 1600 x 600 x 120/240 mm
Řetězy a řetězová kola
Čepový
Řetěz se skládá z otevřených článků z litiny s kuličkovým grafitem, které se spojují ocelovými čepy, uloženými nehybně v okách a otočně v uložení článku. Čepový řetěz je dostatečně masivní a může pracovat v náročných podmínkách.
Ewartův
Řetěz je vytvořen z uzavřených článků z litiny s kuličovým grafitem, které mají na jedné straně válcový čep, kdežto na protější straně je otevřená hákovitá objímka, kterou je možno při určitém naklonění článku navléci z boku na čep dalšího článku.
Řetěz je velmi ohebný a pevný s pohodlným spojováním článků na kterémkoliv místě, a může tedy být libovolně zkrácen či prodloužen. Řetěz vzdoruje vlhku a je stálý v teple.
Řetězová kola
Řetězy a řetězová kola se používají pro dopravníky, jímky, malé vodní elektrárny, zemědělské stroje, čističky odpadních vod, mlýny, cihelny apod.
ADI litina – materiál budoucnosti
Izotermicky kalená tvárná litina (ADI) je moderní materiál, který je celosvětově standardizován podle organizací jako jsou ASTM, ISO a SAE.
ADI se během několika desetiletí rozšiřuje v odvětvích, jako těžká nákladní vozidla, železniční doprava, hornictví, zemědělství a lehká vozidla.
ADI nabízí kombinaci vynikajících mechanických vlastností, jako je poměr vysoké pevnosti k hmotnosti, díky kterému se vyplatí ekonomicky nahradit ocelové výkovky a svařence.
ADI nabízí dobrou vyrobitelnost a flexibilitu díky odlévání ve slévárně. To umožňuje konstruktérům snadno přidat nebo ubrat materiál, kde je to zrovna potřeba a tím snadno docílit optimálního řešení s minimalizací nákladů, snížením hmotnosti výrobku a odstraněním zbytečného množství dílců.
Bez nutnosti svařování, nebo zbytečné montáže více dílců do jednoho celku. Odlitek z ADI může mít složité tvary.
ADI poskytuje neobyčejně dobrou otěruvzdornost při zátěži. Díky tomu se prodlouží životnost dílce.
V porovnání s ocelí, ADI komponenty obvykle stojí o 20% méně než ocel a navíc váží díky nižší hustotě materiálu o 10% méně.
„Lehčí než hliník“, ADI komponenty jsou levnější o 30% než hliníkové, při tom jsou 3x silnější než hliník, Díky hustotě 2,5x vyšší než Al bude díl z ADI litiny při stejné pevnosti lehčí než hliníkový díl.
Litinové odlitky jsou mnohem lepší než svařence jak ve vzhledu, tak mechanickými vlastnostmi.
ADI nabízí vynikající obrobitelnost ve stavu odlitku a běžnou opracovatelnost v tvrzeném stavu.
O společnosti
1886-1948
Založení firmy rodinou Uxů se zaměřením na malosériovou výrobu odlitků ze šedé a temperované litiny, čepových a Ewartových řetězů zejména pro textilní průmysl.
1949-1992
Znárodnění a změna názvu na Juranovy Závody, přechod z tradiční komerční výroby na masovou produkci komponent bojových vozidel pro zbrojařský průmysl. ´
1991
Založení UXA spol. s r.o., transformace na komerční slévárnu s orientací na nové trhy Evropské Unie.
1999
Modernizace vybavení a nasazení technologií šetrných k životnímu prostředí, zahájení výroby tvárné litiny.
2008 - současnost
Vstup strategického partnera firmy IUMEX S.p.A, modernizace slévárny, rozšiřování výrobní a obráběcí kapacity odlitků, specializace na High Mix – Low Volume trhy, složité výrobky a nové materiály.
Kontakt
UXA spol. s.r.o.
Plotní 45
602 00 BRNO
tel.: +420 531 012 411
e-mail: info#zavinac#uxa.cz
DIČ: CZ44013353
spisová značka: C 3089 vedená u Krajského soudu v Brně
Bankovní účty
CZK
IBAN: CZ02 2010 0000 0066 6777 8889
6667778889/2010
EUR
IBAN: CZ66 2010 0000 0007 8061 0378
SWIFT:
FIOB CZ PP
Obchodní oddělení
Ing. Eva Foberová
vedoucí prodeje
tel.: +420 531 012 491
e-mail: foberova#zavinac#uxa.cz